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      沖壓件出現形狀不良的原因及調試方法有哪些

          在沖裁的時候,沖壓件往往會產生翹曲、扭曲、變形等缺陷,出現這種問題的原因及調試方法是怎樣的呢?接下來由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

          一、翹曲(彎曲):沖壓件呈曲面的現象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調試方法如下;1、由于材料的各向異性和卷材未矯平所致??捎眯读习宓炔牧暇o緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料,用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;2、剪切角設計過大或搭邊寬度太小,都會產生上述缺陷。調整剪切角,適當增加搭邊寬度,即可解決;3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時,沖材后需要進行矯正。

          二、扭曲:沖壓件呈扭歪狀的現象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下;1、將帶狀材料剪斷時,沖壓件難免呈扭曲狀,采用推料桿、卸料板的落料模即可;2、使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產生扭曲現象,解決措施是在減小剪切角的同時,更換噸位更大的壓力機;3、如果是間隙不均勻而產生的扭曲,則需要修正刃口;4、碰到凹模的后角不能均勻落料時,也會發生扭曲的現象,可觀察剪切斷面,并修正后角。

          以上就是沖壓件的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網站更新。



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